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滑片式压缩机的主要特点

滑片式压缩机的主要特点:、

1. 可靠性高,可长时间连续运转

由于采用旋转滑片式设计,运动部件只有转子一个,转速低(1460转/每分钟),可靠性高,运转时本身油温和排气温度低,可置于恶劣的环境条件下仍照常不误工作 - 这样,就减少了停工时间,就等于节省了大量资金。

2. 经久耐用,寿命长

始终保持良好的性能,使用寿命超过10万小时,无需更换主要的金属部件,滑片式压缩机转速低、磨损小、寿命长、残留值高。

3. 性能优良,比功率高

滑片式压缩机采用先进的技术,容积效率高:用户花同样的金钱,可获得更多的压缩空气。滑片本身靠离心力自动补偿与定子腔壁的间隙,几乎不会有二次压缩的情况,这也是螺杆式压缩机无可比拟的。

4. 维护低廉,易耗品包括油只需备3种,机油容量小。

备件包括:油、油分芯和空滤芯3种,空滤和油每2000小时更换一次,油分芯每10000小时更换一次,油滤不需要更换。比其他机型省油,滑片式压缩机运行经济,在大多数情况下,该机型较其他压缩机更能节省维护费用。

5. 节省能源

滑片式压缩机具有标准的节能控制装置,如"自动停机/开机"和"自动空载",卸载运行时耗电少。

6. 低噪音级

滑片式压缩机采用旋转滑片技术,运行特别安静。由于噪音低,压缩机可在使用点就近安装 - 无需配备昂贵的管路和专用的压缩机房,从而极大地降低了安装费用。而螺杆式压缩机却需要消音罩壳来降低噪音,但这样做影响了机体散热,到了夏天,几乎所有品牌的螺杆式压缩机都要打开罩壳散热,结果机房里往往隆隆声加上热浪。而滑片式压缩机本身就无需罩壳,又带有同一马达驱动的后冷却器,机体几乎不会发热,排出的压缩空气温度仅比环境温度略高4~8℃,唯一的噪音来自电机和冷却风扇,而转子运行却很安静。特别是机器运行时不会产生振动,您可以在机身控制箱上竖立一枚硬币而不会倒下。

7. 传动方式

滑片式压缩机的压缩机与电机由免保养的饶性联轴器连接传动,无需皮带或增速齿轮,避免了偏向拉力,皮带打滑和断裂的机会,也不会产生齿轮的磨损和轴承的损耗。

8. 无风扇电机

滑片式压缩机的电机同时驱动压缩机和风扇,减少了电力消耗和故障机会。

9. 无轴向受力

滑片式压缩机运转时只有单纯的回转运动,主轴轴向不受力,不需使用复杂的滚子轴承。而螺杆式空压机因主轴有强大的轴向推力,必须使用滚子轴承,而由于高转速及径向推力,使该轴承使用一段时间后必须定期更换。

10. 巴氏合金轴瓦

滑片式压缩机使用巴氏合金做轴瓦,使用寿命长,可保证整个压缩机工作10万小时以上无需大修和更换零部件(滤芯和密封垫、O型圈除外)。而螺杆式压缩机使用多个滚子轴承,由于轴承的磨损,需定期更换。而滑片式压缩机的轴瓦可永远不换。

11. 外围控制管路少

滑片式压缩机采用先进的专利技术,油气管路做在机身内部,外围控制管路少,几乎不会有油气泄漏现象。而螺杆式压缩机油气管路繁多,漏油漏气机会大增,且这么多的管路挤在狭小的罩壳内,维修保养很不方便。

12. 可在平地上直接放置使用

滑片式压缩机重量轻,如A37L只有680 Kg,外型尺寸小,重心低,焊上轮子后可做成机动型,可在使用现场移动使用,无需复杂管线。

13. 供气纯度高,品质好

滑片式压缩机排气含油、含水少,残油量小于2ppm,排气温度与环境温度差在10℃以内;而螺杆式压缩机排气含油量在3ppm左右,排气温度与环境温度差在12℃~24℃。

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